Aperçu du produit

Ce projet utilise un robot FANUC M-20iD/25 associé à une machine de soudage Fronius TPS500i, une torche de soudage refroidie à l'eau TBI et un système de commande PLC Siemens pour réaliser des opérations de soudage automatisées. Pendant le fonctionnement du système, le chargement/déchargement manuel est nécessaire environ toutes les 1,5 heures, tandis que toutes les autres actions (y compris la soudure, le positionnement et la manutention des matériaux) fonctionnent automatiquement (les opérateurs sont responsables du changement de fixations et du réglage des positions lors du changement de pièce ou de la mise en place de la première pièce). La ligne de transport de chargement / déchargement a une longueur totale conçue de 15 à 20 mètres pour assurer un flux de matériaux efficace et lisse.
Tout au long du processus de conception, de fabrication, d'installation et d'exploitation du projet, la stricte conformité est maintenue avec les dernières réglementations et normes nationales, industrielles et provinciales du Shandong concernant la sécurité, la protection contre l'incendie, la protection de l'environnement et la santé au travail (telles que les "Normes de sécurité électrique mécanique" et les "Limites d'émission de fumée de soudage"). Le système répond aux exigences obligatoires en matière d'efficacité énergétique et l'utilisation de tout équipement électromécanique obsolète à forte consommation d'énergie ou de tout produit explicitement éliminé par la réglementation nationale est strictement interdite. La solution globale du projet doit passer l'évaluation préalable de la sécurité (SAFE) et les évaluations des risques de santé au travail (OH), avec tous les flux de sélection d'équipement et de processus conformes aux réglementations locales telles que le "Système de normes de fabrication verte de Shandong" pour atteindre la conformité, l'efficacité énergétique et l'avancement technologique.