Environnement d'utilisation

Alimentation AC triphase: 380V (±10%), 50Hz
Alimentation AC monophasique: 220V (±10%), 50Hz
Température ambiante: -20°C à 45°C
Humidité: 50% à 90%
Air comprimé: 0.5MPa à 0.7MPa

Conditions de soudage

Méthode de soudage: soudage à arc à gaz riche en argon (80% Ar + 20% CO) ₂)
Position de soudage: soudage plat (soudage à filet en position horizontale), soudage à filet horizontal
Fil de soudage: fil solide de 1,2 mm
Longueur d'extension de fil: 22mm
Largeur d'oscillation de soudage: 0-30mm

Pièces applicables

Nom de la pièce: Exciteur de vibration
Spécifications de la pièce: Poids maximum 161kg
Type de couture de soudure: Selon les exigences de soudure indiquées dans les dessins du produit du client

Flow de processus

Flux de processus d'excitateur de vibration de type impact:
usinage en pièce unique → Assemblage complet → Soudage complet
Débit de processus d'excitateur de vibration de type non-impact:
usinage en pièce unique → Montage et soudage de plaques à nervures internes → Assemblage complet → Soudage complet
Exigences de la ligne de production:
Utilisez un bras robotique assisté par puissance pour soulever des pièces individuelles (blocs excentriques, arbres centraux, etc.) sur le dispositif d'assemblage. Le fournisseur doit concevoir des outils de levage appropriés pour faciliter la manutention des composants et des produits finis. Les pièces soulevées doivent rester nivelées, ce qui permet de gagner du temps et des efforts tout en assurant un assemblage facile.
Après l'assemblage manuel, l'adhésion et le soudage (soudures internes) sur le dispositif, la pièce est automatiquement transportée sur la ligne convoyeuse.
La pièce est ensuite transférée automatiquement au positionneur de soudage, qui la serre automatiquement et tourne à l'angle souhaité (réglable à 360°). Le robot de soudage effectue le soudage automatique.
Après soudage, le positionneur se déplace vers la zone de broyage manuel, où les travailleurs broient la pièce de travail tandis que le positionneur tourne et incline pour une accessibilité complète.
Une fois le broyage terminé, le positionneur se déplace vers la ligne de sortie, relâche automatiquement la pièce et un bras assisté à la puissance la soulève sur le support de stockage des matériaux.
La conception de la ligne de production doit tenir compte du placement des matériaux à chaque étape pour faciliter la manipulation.
L'état de placement des matériaux pendant chaque processus est le suivant: