Aperçu du produit

Cette ligne de production utilise une fabrication intelligente et une technologie de changement flexible, capable de produire 66 variantes de produits différentes. Il prend en charge les changements rapides de modèle (temps de changement de matrice à une seule station ≤30 minutes) pour répondre aux exigences de personnalisation de petits lots. Le processus de soudage hybride combine le soudage robotique et manuel pour se conformer strictement aux normes de soudage Cummins (CES-MANF-13). Le système intégré de manutention intelligente des matériaux comporte: chargement/déchargement manuel pour les petites pièces, manutention robotique pour les grands composants soudés et opérations manuelles assistées par des leviers équilibrateurs pour les processus critiques (test de fuite, inspection, etc.), garantissant à la fois efficacité et précision.

Avantages principaux

La ligne de production est équipée de capacités de collecte de données complètes, avec des interfaces ouvertes pour les paramètres de soudage, les données d'essai d'étanchéité et les mesures dimensionnelles 3D pour permettre une traçabilité complète de la production. Les principaux avantages incluent :
High rfficiency: ≤250 secondes temps de cycle pour 5 produits de base;
Normisation internationale : les composants clés (pneumatique SMC, systèmes électriques Siemens, robots Yaskawa) assurent la fiabilité ;
Expansion flexible : prend en charge les changements rapides de modèle et la connectivité de données pour répondre aux exigences dynamiques de produits multiples.
Aider les entreprises à réaliser des mises à niveau de fabrication intelligente hautement flexibles et de haut niveau.