Types d'équipement de coupe et guide de sélection: analyse des principes aux applications industrielles

 

Dans la production industrielle moderne, l'équipement de coupe est un outil clé pour le traitement des matériaux de précision, largement utilisé dans des domaines tels que la transformation des métaux, la construction, la publicité et la fabrication automobile. Cet article analysera systématiquement la classification, les principes et les scénarios applicables de l'équipement de coupe commun pour aider les utilisateurs à faire des choix efficaces en fonction de leurs besoins.

 

I. Machine de découpe laser: un synonyme de haute efficacité et de précision

Les machines de découpe laser font fondre ou vaporiser les matériaux en focalisant un faisceau laser à haute énergie. Grâce aux avantages suivants, ils sont devenus le choix courant dans l'industrie:

1. Traitement de haute précision: La largeur de la borne peut être contrôlée à l'intérieur de 0,1 - 0,3 mm, et la précision de positionnement atteint ± 0,05 mm, ce qui le rend particulièrement adapté aux modèles complexes et aux exigences de processus de niveau de micron.

2. Compatibilité avec des matériaux multiples: Il peut couper les métaux (acier inoxydable, alliage d'aluminium), les non-métaux (plastique, bois, tissu) et les matériaux composites.

3. Amélioration de l'efficacité de production: La vitesse de coupe peut atteindre plusieurs mètres par minute. La petite zone touchée par la chaleur réduit les étapes de traitement ultérieures.

4. Respect de l'environnement et sécurité: le traitement sans contact réduit la déformation du matériel, avec un faible bruit et un faible taux de déchets.

Sous-types :

- CO₂ machine de coupe laser: Convient pour la coupe non métallique et partielle de métal, avec des cerfs lisses.

- Machine de coupe laser à fibre: Spécialisée dans le traitement des métaux, soutient la coupe de plaques épaisses et a une faible consommation d'énergie.

- Machine de coupe laser YAG: effectue un traitement fin sur les métaux et les non-métaux et est couramment utilisée dans le marquage et la fabrication de composants de précision.

Applications industrielles: Traitement de pièces automobiles, composants aérospatiaux de précision, coupe de boîtiers de produits électroniques et production de panneaux publicitaires.

 

II. FlammeMachine à couper : Une solution économique pour le traitement des plaques épaisses

Il utilise une flamme à haute température générée par le mélange d'oxygène et de gaz combustible, ciblant principalement des matériaux métalliques tels que l'acier au carbone et les plaques d'acier d'une épaisseur supérieure à 20 mm. L'équipement est peu coûteux et facile à entretenir, adapté à des scénarios tels que la construction de structures en acier et la construction navale. Cependant, la zone touchée par la chaleur est relativement grande et les bords nécessitent un broyage secondaire.

 

III. Machine de coupe à jet d'eau: traitement à froid pour protéger les propriétés matérielles

Il coupe avec un jet d'eau haute pression (jusqu'à 600MPa) mélangé à des abrasifs, avec les avantages suivants:

1. Aucune influence de contrainte thermique: Convient aux matériaux sensibles à la chaleur tels que l'alliage de titane et le verre.

2. Compatibilité avec plusieurs matériaux: Il peut couper efficacement les métaux, les pierres, la céramique et les matériaux composites.

3. Traitement de surfaces courbes complexes: la coupe tridimensionnelle peut être réalisée par un système de contrôle numérique.

Applications typiques: Composants composites dans l'aérospatial, le traitement de la décoration de pierre et la fabrication de moules dans l'industrie alimentaire.

 

IV. Machine de découpe au plasma: traitement rapide des métaux conducteurs

Il pénètre les métaux avec un arc de plasma à haute température, avec les avantages suivants:

1. Coupe efficace de plaques moyennes - épaisses: Il peut traiter des matériaux conducteurs tels que l'acier inoxydable et le cuivre, avec une vitesse de coupe 30% - 50% plus rapide que la coupe de flamme.

2. Haut degré d'intégration d'automatisation: Il peut être combiné avec un système de contrôle numérique pour la production en masse.

Scénarios d'application: fabrication de machines, traitement des récipients à pression et industrie du recyclage des métaux.

 

V. Multi - machine de coupe de fil: un outil de traitement de précision pour les matériaux fragiles et durs

Il utilise plusieurs fils de diamant se déplaçant simultanément et est conçu pour des matériaux durs et fragiles tels que le verre, le saphir et le carbure de silicium. Sa technologie de coupe parallèle peut améliorer considérablement l'efficacité de traitement de produits tels que les plaques et les lentilles optiques, avec une précision atteignant le niveau du micron, et est largement utilisée dans l'industrie photovoltaïque et la fabrication de semiconducteurs.

 

Indicateurs clés pour la sélection

1. Propriétés du matériau: La coupe au laser ou au plasma est préférée pour les métaux, tandis que le jet d'eau ou le CO ₂ équipement laser peut être sélectionné pour les non-métaux.

2. Épaisseur et précision: La coupe à la flamme convient aux plaques métalliques épaisses (> 30mm), et les machines laser à fibre sont sélectionnées pour les exigences de haute précision des plaques minces.

3. Coût de production: Il faut tenir compte de façon approfondie de l ' investissement initial (prix de l ' équipement) et de l ' entretien à long terme (consommables, consommation d ' énergie).

 

Grâce à l'analyse ci-dessus, les utilisateurs peuvent clarifier les limites applicables des différentes technologies de coupe et sélectionner la solution d'équipement la plus rentable en fonction de l'échelle de production, du type de matériau et des exigences de traitement. Pour des comparaisons de paramètres plus spécifiques ou des cas industriels, les utilisateurs peuvent consulter l'équipe technique professionnelle.