Soudeur de feuille de tube: l'équipement de base de la technologie de soudage automatisé à haute efficacité

 

En tant qu'équipement de base dans la fabrication industrielle moderne, le soudeur de feuilles de tubes est spécialement conçu pour le soudage de haute précision de tuyaux et de feuilles de tubes. Il est largement utilisé dans la production et la fabrication d'échangeurs de chaleur, de chaudières, d'équipements d'énergie nucléaire, de conteneurs chimiques, d'aérospatiaux et d'autres domaines. Sa valeur fondamentale réside dans l'amélioration de l'efficacité et de la qualité du soudage grâce à la technologie d'automatisation pour répondre aux exigences de processus rigoureuses dans des conditions de travail complexes.

 

I. Caractéristiques principalesTechnologie de soudage automatisée

1. Contrôle précis multidimensionnel

Le soudeur automatique de feuilles de tubes adopte un système d'entraînement à moteur pas à pas, combiné avec un portique tridimensionnel et un dispositif de réglage fin à cinq dimensions. Il peut réaliser une rotation de 180° de la tête de soudage sur le plan horizontal et un positionnement spatial précis. Cette conception est particulièrement adaptée pour le soudage d'échangeurs de chaleur denses avec un petit espacement de pont de tube, évitant efficacement les problèmes de désalignement qui sont sujets à survenir dans le soudage traditionnel.

2. Divers processus de soudage

Il prend en charge le soudage à auto-fusion, le soudage de fils de remplissage et les procédés de soudage composite multi-couches, et est adapté au soudage de divers matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable et les alliages de cuivre. Certains équipements haut de gamme sont compatibles avec les deux modes DC / impulsion et réalisent un contrôle d'arc stable grâce à la technologie d'onduleur, assurant une formation de soudure uniforme et belle et répondant aux exigences de soudure des métaux ayant des besoins de protection élevés tels que les alliages de titane.

3. Système de contrôle intelligent

Il intègre un contrôleur PLC Siemens et une interface de fonctionnement à écran tactile de sept pouces, et prend en charge le stockage et l'ajustement dynamique de plus de 99 paramètres de soudage. Pendant le processus de soudage, l'intensité du courant peut être réglée à distance, et il a la fonction de mémoire de point de départ et la technologie de compensation du chevauchement de soudure, améliorant considérablement la cohérence et le rendement de soudage.

 

II. Scénarios d'applications industrielles et avantages technologiques

1. Fabrication d ' équipements énergétiques et chimiques

Dans la fabrication d'équipements tels que les chaudières et les échangeurs de chaleur, le soudeur de feuille de tube peut effectuer les tâches de soudage de diamètres de tuyaux de 10 mm à 80 mm, répondant à différents types de joints tels que le soudage à trou profond, le soudage à filet et le soudage à bout. Son mandrin de positionnement refroidi à l'eau et son système de refroidissement circulant peuvent assurer un fonctionnement continu à long terme et s'adapter aux exigences de production à haute intensité.

2. Nouvelle énergie et champs d'équipement haut de gamme

Avec le développement de systèmes solaires thermiques, de réservoirs de stockage d'hydrogène et de composants de refroidissement des moteurs aéronautiques, les équipements de soudage doivent avoir une résistance à haute température, une résistance à la corrosion et une performance d'étanchéité ultra-élevée. Le soudeur de feuilles de tube de nouvelle génération a réalisé une adaptation technique à ces conditions de travail spéciales en optimisant le dispositif de gaz de blindage et les paramètres de soudage.

3. Contrôle de qualité et production normalisée

Il répond aux exigences de "Test de qualification de procédure de soudage GB / T 40424 - 2021 pour les tubes et les feuilles de tube" et utilise la technologie de traitement du signal numérique pour surveiller la pénétration et la largeur de la soudure en temps réel, s'assurant que la qualité de soudure répond aux normes internationales telles que ASME et PED et aide les entreprises à passer les certifications de l'industrie.

 

III. Tendances du développement de l ' industrie et suggestions de sélection de l ' équipement

1. Économie d'énergie et mises à niveau intelligentes

L'équipement actuel adopte généralement une technologie d'économie d'énergie sans charge, avec une consommation d'énergie en attente inférieure à 10 watts. En intégrant un système d'optimisation des paramètres d'IA et une fonction d'auto-diagnostic de défaut, il peut réduire le temps de débogage de plus de 30%, ce qui convient à des lignes de production flexibles avec de multiples variétés et de petits lots.

2. Conception modulaire et hautement adaptable

Pour différentes exigences de diamètre de tuyau, l'équipement propose deux modes: collet élastique et positionnement mécanique, et un dispositif de bouclier arrière optionnel pour étendre les scénarios d'application. Les utilisateurs peuvent choisir entre des modèles de trois à six axes selon l'échelle de production pour équilibrer le degré d'automatisation et le coût d'investissement.

3. Stratégies d ' achat et d ' appui technique

Il est recommandé d'acheter des équipements avec la certification CE par des fournisseurs professionnels et de se concentrer sur l'appariement des sources d'énergie de soudage (telles que les sources d'énergie programmables PD200 / PD400) et le système de service après-vente. Les équipements courants prennent en charge le stockage dans le cloud et la mise à niveau à distance des programmes de processus, ce qui peut réduire considérablement la difficulté de l'exploitation et de la maintenance ultérieures.