Technologie de soudage au laser : une solution de soudage moderne de haute précision et de haut rendement

 

Principe technique et avantages fondamentaux

Un soudeur à points laser est un dispositif de soudage sans contact basé sur un faisceau laser à haute énergie. Son principe de fonctionnement est de générer un faisceau laser de haute intensité à travers un générateur laser, qui est ensuite concentré par un système optique et agit sur la surface métallique, faisant fondre instantanément le matériau et formant un point de soudure ferme. Cette technologie présente les principaux avantages suivants :

Contrôle de haute précision: le faisceau laser peut être concentré au niveau du micromètre, permettant le soudage ultra-fin, qui est particulièrement adapté au traitement de petites pièces et d'instruments de précision.

Efficacité 2.High et économie d'énergie: La vitesse de soudage est 2 - 10 fois celle des méthodes traditionnelles, et il n'y a pas de perte d'électrode. L'utilisation à long terme peut réduire les coûts de consommation d'énergie.

3.Petite zone affectée par la chaleur: la sortie d'énergie précise réduit considérablement la déformation du matériau et assure l'intégrité structurelle de la pièce de travail.

Compatibilité matérielle 4.Wide: Il peut traiter divers métaux tels que l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'alliage de titane, l'or et l'argent, répondant aux besoins intersectoriels.

 

Scénarios d'application dans plusieurs domaines

Technologie de soudage au lasera pénétré dans de multiples domaines de fabrication haut de gamme. Les applications typiques incluent:

- Fabrication automobile: Il est utilisé dans le soudage de la structure de la carrosserie du véhicule, l'emballage du module de batterie, etc., pour améliorer le poids léger et la sécurité des véhicules de nouvelle énergie.

- Aérospatial: Il est utilisé pour souder les composants des moteurs d'avions et les matériaux composites des engins spatiaux, répondant aux exigences de haute résistance et de légèreté.

Équipement médical: Il est appliqué au soudage d'instruments chirurgicaux et d'implants pour assurer un environnement stérile et la biocompatibilité.

Électronique de consommation: Il est utilisé pour le traitement de précision tels que le soudage d'étanchéité des cadres moyens de téléphone mobile et l'emballage des composants de la carte de circuit, améliorant la durabilité du produit.

- Bijoux et micro-appareils: Il résout les problèmes de l'industrie tels que le remplissage de trous dans les bijoux en métaux précieux et le soudage à ressort dans les montres.

 

Sélection des équipements et paramètres techniques clés

Lors de la sélection d'un soudeur laser à points, les facteurs suivants doivent être pris en considération de manière exhaustive:

1.Power Range: Les dispositifs à faible puissance (50 - 300W) conviennent au soudage de matériaux minces, tandis que les dispositifs à haute puissance (au-dessus de 1000W) peuvent manipuler des plaques épaisses ou des matériaux hautement réfléchissants.

Caractéristiques 2.Wavelength: Les lasers en fibre (1060nm) conviennent au soudage des métaux, et les lasers verts (532nm) sont utilisés pour des matériaux hautement réfléchissants.

Niveau d'automatisation: Les modèles équipés d'un système de positionnement CCD peuvent réaliser l'automatisation complète du processus pour répondre aux besoins de la production à grande échelle.

 

Tendances du développement de l'industrie

Avec la mise à niveau de l'industrie manufacturière, la technologie de soudage par points laser montre trois grandes directions de développement:

1. Intégration intelligente: combinaison d'algorithmes d'IA et de vision automatique pour réaliser la surveillance en temps réel des coutures de soudure et l'ajustement adaptif des paramètres.

2. percée haute puissance: la recherche et le développement de lasers de haute puissance favorisent l'amélioration de l'efficacité du soudage et peuvent manipuler des matériaux plus épais et plus résistants.

3.Manufacture verte: ses caractéristiques d'absence d'émission de gaz d'échappement et de faible consommation d'énergie sont hautement cohérentes avec les politiques de protection de l'environnement, contribuant à une production durable.

 

Points clés de l'entretien de l'équipement

Pour assurer le fonctionnement stable à long terme de l'équipement, les mesures d'entretien suivantes doivent être effectuées régulièrement:

Nettoyage du système optique: Utilisez un chiffon sans poussière pour nettoyer la lentille de mise au point pour éviter l'atténuation de l'énergie laser.

Détection de refroidissement: surveiller la température et le débit du système de refroidissement à l'eau pour empêcher le générateur laser de surchauffer.

Remplacement consommable: Remplacez la lentille de protection et la buse à temps pour assurer la cohérence de la qualité de soudage.