Machine de soudage à arc blindée à gaz : analyse technique et guide d'application

 

En tant que dispositif central dans le domaine de la fabrication industrielle, le robotmachine de soudage à arc blindée au gazintègre un bras robotique automatisé avec technologie de soudage à blindage à gaz pour réaliser des opérations de soudage efficaces et précises. Ses principes techniques de base et ses vastes scénarios d'application apportent un soutien crucial à la modernisation de l'industrie manufacturière.

 

Principes techniques de base

Le noyau de ce dispositif réside dans l'action coordonnée du contrôle de l'arc et de la protection contre les gaz. Pendant le soudage, le bras robotique porte le pistolet de soudage pour un positionnement précis et génère un arc à haute température grâce à la technologie d'allumage à arc à court circuit. Au moment où le fil de soudage entre en contact avec la pièce de travail pour former un court-circuit, le courant élevé provoque le point de contact à chauffer rapidement et ioniser l'air, libérant des électrons et des ions. Ces particules chargées se déplacent directionnellement sous l'action du champ électrique pour former un arc stable. La chaleur de l'arc est proportionnelle au produit du courant et de la tension, fournissant une énergie contrôlable pour la piscine fondue.

La protection de la piscine fondue repose sur des gaz inertes ou actifs (tels que le dioxyde de carbone, l'argon ou leurs gaz mélangés) pour former une couche d'isolation, empêchant l'oxygène et les impuretés dans l'air de contaminer la soudure, assurant ainsi une formation uniforme de soudure et aucune porosité. Ce processus combine la planification automatisée du trajet avec l'ajustement des paramètres en temps réel pour garantir une finition de haute qualité des soudures complexes.

 

Avantages fondamentaux et paramètres de performance

1. Double amélioration de la précision et de l'efficacité: La précision de positionnement répétée du bras robotique peut atteindre ±0.05mm. Combiné avec la capacité de fonctionnement continu, l'efficacité est 3 à 5 fois supérieure à celle du soudage manuel traditionnel.

2. Adaptabilité à des scénarios multiples: Il prend en charge le soudage de position, couvrant des conditions de travail complexes telles que le soudage plat, le soudage vertical et le soudage aérien.

3. Configuration du paramètre dynamique:

- Courant de sortie: réglable dans une large gamme de 20 - 500A, adapté pour souder des plaques minces (0,8mm) à des plaques épaisses (plus de 20mm).

- Tension de sortie: réglable en continu de 14 - 50V pour correspondre aux exigences de pénétration de différents métaux.

- Correspondance de fil de soudage: Compatible avec des fils de soudage à noyau solide / flux en acier au carbone, en acier inoxydable, en alliage d'aluminium et d'autres matériaux avec un diamètre de 0,8 - 1,6 mm.

 

Carte d'application de l'industrie

- Fabrication automobile: Le taux de rendement du soudage de l'assemblage de carrosserie peut atteindre 99,95%, et le temps de soudage par véhicule est raccourci à 45 minutes.

- Ingénierie navale: L'efficacité de soudage des sections de coque est augmentée de 60%, et les soudures répondent aux normes d'inspection aux rayons X.

- Équipement énergétique: Le soudage unilatéral avec formage double latéral est réalisé pour les soudures circonférentielles des récipients à pression, réduisant le taux de réparation de 40%.

- Aérospatiale: La largeur de la zone affectée par la chaleur dans le soudage des composants en alliage de titane est contrôlée dans un délai de 1,2 mm, répondant aux exigences de haute résistance et de poids léger.

- Construction de structures en acier: La vitesse de la ligne de soudage automatique pour l'acier en forme de H atteint 1,2 m / min, 8 fois plus élevée que celle du fonctionnement manuel.

 

Stratégie de sélection d'équipement

1. Adaptabilité du matériau: Le gaz de blindage du dioxyde de carbone est recommandé pour les pièces en acier au carbone, et le gaz mélangé d'argon est suggéré pour les pièces en acier inoxydable.

2. Accessibilité spatiale: Le rayon de travail du bras robotique à six axes devrait couvrir 1,2 fois la taille de la pièce de travail la plus grande.

3. Degré d'intégration du système: Il est préférable de choisir des modèles intelligents équipés de suivi de soudure et de surveillance de pénétration pour réduire le temps et le coût du débogage.

4. Optimisation du rapport d'efficacité énergétique: Choisissez un équipement d'alimentation d'onduleur avec une efficacité de conversion d'énergie électrique supérieure à 85%.

Grâce à une sélection scientifique et à un fonctionnement normalisé, la machine de soudage à arc blindée au gaz robotique peut réduire considérablement le coût de soudage à pièce unique de 30% - 50%, et devenir un équipement clé pour améliorer la compétitivité centrale dans la transformation de l'Industrie 4.0. Avec l'application intégrée de la technologie Internet des objets, le lien entre la surveillance à distance des paramètres et la base de données de processus favorisera encore le développement intelligent de la soudure.